餐廚垃圾一體化設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn):

適用性廣：好氧微生物處理，能有效處理高油、高鹽、高酸性餐余垃圾，能耗低。

源頭處理:機(jī)器占地面積小，可放置在餐余生產(chǎn)單位，無需運(yùn)輸?shù)嚼鴱S，避免運(yùn)輸過程中的二次污染，杜絕“排水溝油”、“泔水豬”等食品安全問題。

快速減量：餐后只需12-24小時(shí)即可制成再生有機(jī)肥，可用于改善園林園藝土壤，循環(huán)利用。

餐廚垃圾一體化設(shè)備運(yùn)輸?shù)牟糠掷\(yùn)至衛(wèi)生填埋場(chǎng)，填入準(zhǔn)備好的坑內(nèi)，蓋上蓋子壓實(shí)，發(fā)生生物、物理、化學(xué)變化，分解有機(jī)物，達(dá)到減量化、無害化的目的；在這些坑內(nèi)鋪設(shè)專用管道和防滲層，收集垃圾發(fā)酵產(chǎn)生的氣體和滲濾液。燃燒后，一些滲濾液被凈化成中水，用于清理垃圾車和地面的灰塵。部分滲濾液達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后排放，不會(huì)污染環(huán)境。

一些垃圾被運(yùn)到堆肥廠。堆肥后，生活垃圾成為植物肥料的衛(wèi)生腐殖質(zhì)。另一部分被送到焚燒爐燃燒，充分氧化垃圾中的可燃成分，產(chǎn)生的熱量用于發(fā)電和加熱。

餐廚垃圾一體化設(shè)備的主要功能：

1.分解廚房、果蔬、易腐、有機(jī)等。

2.可選擇攪拌倉的攪拌方向：正向攪拌和反向攪拌；

3.具有自動(dòng)出料功能，可通過按鈕控制；

4.具有故障功能。一旦設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，就會(huì)顯示在智能設(shè)備上。

餐廚垃圾一體化設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)，可處理幾乎所有有機(jī)垃圾，降解率高，降解率99.3%；整機(jī)耗電量低，微生物降解過程釋放熱量，無需額外耗電加熱。降解廢水達(dá)到城市三級(jí)納管排放標(biāo)準(zhǔn)，排放氣體達(dá)到**標(biāo)準(zhǔn)，整機(jī)運(yùn)行噪音不超過70分貝。單機(jī)設(shè)備分為多種型號(hào)，每天處理1噸至100噸。可根據(jù)客戶使用場(chǎng)所、日處理量等實(shí)際工況進(jìn)行定制方案設(shè)計(jì)，配置物料預(yù)處理、油水分離、氣體除臭等輔助模塊，滿足客戶需求，大大提高項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)效率。

餐廚垃圾一體化設(shè)備的工藝流程:

1.餐廚垃圾預(yù)處理系統(tǒng)由密封料斗、負(fù)壓分揀平臺(tái)、磁選機(jī)、雙軸剪切破碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、混合破碎制漿機(jī)、無軸螺旋輸送機(jī)、包裝機(jī)、制漿池等組成。整個(gè)預(yù)處理系統(tǒng)安裝在預(yù)處理車間。

2.收集車收集的餐廚垃圾投入密封受料倉，通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至負(fù)壓分揀平臺(tái)，通過磁選機(jī)選擇大塊金屬物質(zhì)；

3.分揀后的餐廚垃圾通過螺旋輸送到雙軸剪切式破碎機(jī)(餐廚垃圾破碎機(jī))，破碎餐廚垃圾中的有機(jī)物、塑料袋等異物；

4.破碎物料通過無軸螺旋輸送機(jī)輸送至滾筒篩分機(jī)，將物料中的固體塑料和餐盒分離出來，送至打包機(jī)，壓縮打包后送至生活垃圾焚燒廠；

5.有機(jī)物料通過無軸螺旋輸送至制漿機(jī)進(jìn)行制漿，然后排入制漿池；制漿池的有機(jī)物料通過輸送泵輸送至攪拌蒸煮罐。

6.倉庫頂部加氣動(dòng)蓋。預(yù)處理系統(tǒng)及其物料輸送過程均為封閉負(fù)壓，惡臭氣體由引風(fēng)機(jī)引出，集中收集到除臭系統(tǒng)進(jìn)行除臭處理。