餐廚垃圾處理設備技術特點

發布日期：2021-08-27 05:57:27

餐廚垃圾處理設備

餐廚垃圾處理設備由聲卡機架、傳動裝置、進料部分、打汁部分、液壓傳動系統和保護罩組成。螺旋由電機通過鏈輪由傳動齒輪減速器拉動，由螺旋糞料螺旋、擠壓螺旋和擠壓成型螺旋三部分組成。原材料的擠壓通過擠壓篩桶和原材料的止回裝置來維持，原材料的擠壓成型通過堵塞門和原材料出口的庫存篩筒來維持。

餐廚垃圾處理設備北部有進料箱，柜內有壓濾機濾板。經過處理的草莓皮渣或蔬菜水果進入柜內，部分液汁通過壓濾機濾板自主排出，螺旋榨出的果蔬汁通過篩筒流入榨汁盤，然后通過榨汁管排出；榨出的皮渣由篩筒末端的迫門排出。

餐廚垃圾處理設備液壓傳動系統由手拉式汽油泵提供壓力油，液壓傳動系統的壓力由壓力表控制；液壓傳動系統的壓力油流入由半自動液壓換向閥控制；油缸固定在尾部支撐板座上，可旋轉油缸的活塞桿與可旋轉原材料的出口阻擋門的接入，原材料的出口尺寸由活塞桿的檢測控制；除渣濕區可根據要求隨時隨地控制。

餐廚垃圾處理設備的螺旋部分是我公司獲得多項專利的技術部分。通過大量的實驗室研發，這種壓榨機已經適用于許多行業的固液分離設備，成為生活垃圾不可多得的專業處理機械設備。

通過自動提升機將餐廚垃圾送入垃圾分揀平臺，人工分揀塑料、玻璃、金屬、磚、硬物等非有機物。

餐廚垃圾進入破碎機分解后，進入螺旋擠出機進行擠出處理。

擠出分離過濾后，擠出的液體達到排放標準，排入污水管道。

擠出的含固率在40%以上的干物料通過帶式輸送機送入高溫攪拌發酵倉，進行高溫好氧發酵處理。

干垃圾在攪拌倉內，通過強制通風和內部攪拌翻堆相結合，保證充足的氧氣供應，使物料中揮發性有機質的降解率達到70%以上，保證處理后的產物充分分解，殺滅物料中的寄生蟲(卵)、病原菌、病毒等。處理后的渣通過出料口排出。

高溫好氧發酵倉產生的高污染、高溫、高濕惡臭氣體排入氣體凈化箱，凈化達標后排出。

餐廚垃圾處理設備：

技術特點：

1.適用范圍廣：解決高溫好氧微生物菌種，合理解決高油炸、高鹽、高酸堿餐余廢棄物。

2.根源解決方案：設備占地面積小，可以放置在餐余企業，餐余根源解決，無需運輸到廢棄物廠，防止運輸階段二次污染，避免口水油、泔水豬等食品衛生安全問題。

3.快速減藥：只需12-24小時即可將餐余制成有機肥，平均減藥率在90%以上。

4.再造有機肥，綠色循環系統：100%制成有機肥，符合我國NY-525有機肥規范，可用于改善景觀花卉土壤層，再利用循環系統。

5.機械設備實際操作簡單：配備全自動加料設備，從加料、解決到*終進料，全過程全自動化，無需人照顧。

6.可用成分復雜的餐余廢棄物：配有破碎作用，可解決成分復雜的餐余(如帶骨、珍珠貝、大物件的果核、外果皮等)。

7.無害化處理和零污染：納米技術除臭過度，負壓設計方案，完全無惡臭和工業廢水。

8.節能減排：配有破碎、過濾水、脫干、高溫生物發酵等功能，大大降低能耗，比其他知名品牌同行業環保節能50%以上。

二、設備安裝場所規定：

1.防止風吹日曬，易燃易爆物品，高溫，振動等容易引起設備常見故障的場所。

2.場所*小總面積規定：按設備規格長、寬、高、方位各加一米。

3.工作溫度范圍：-30-50°C。

4.根據產品規格提供所需的供電系統。

5.出示排水管和蒸汽的好地方。